1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中的。2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。3、使用塑料或轻合金材料自制的螺栓或螺母。4、护圈式或沉孔式紧固件紧固后，螺栓头或螺母的上平面超过护圈或沉孔。5、螺孔与螺栓不匹配的。6、弹簧垫圈的规格与螺栓不相适应的。7、压线板可以不加弹簧垫圈，但两端不一致的。7、压线板可以不加弹簧垫圈，但两端不一致的。8、通孔螺栓未外露3-5丝者（包括带螺帽）。

一是安全风险意识差，安全风险辨识评估管控缺失。没有识别苯的易燃易爆特性和苯罐内的爆炸风险。二是特殊作业管理不到位。进罐作业应使用防爆工具，但现场作业人员使用的钢制扳手、电钻等工具均不防爆，受限空间作业中仅在人孔处进行了检测，且没有进行连续监测。三是变更管理缺失。在事故企业和承包商确认浮盘无修复价值、决定更换时，原施工内容已发生了重大变更，但施工方案却没有 进行调整，没有进行新的风险辨识和增加新的风险管控措施。

消防电源监控系统由消防设备电源状态监控器、电压传感器、电压电流传感器等部分或全部设备组成。消防设备电源状态监控器：1、接收并显示被监控消防设备电源的工作状态。2、当出现故障时发出声光报警信号。具备自检、打印、通讯、联网等功能。可使用iFire消防宝等信息化软件，可以及时了解故障情况。3、能监测自身电源的工作状态。4、可以监测与连接传感器和模块间的断路、短路现象。电压传感器：当检测的电压值高于额定电压的110%或低于额定电压的85%即报警。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

1、加强生产设备的管理。经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。2、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。

1、潍坊专业防爆电气定期检测接线咀电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。2、所有本安型设备及小型电器均按此标准进行检查。3、电气设备及设施显示系统准确无误，不能显示或显示不完整的为不完好。4、使用未经国家授权的安全生产检测检验机构进行安全联检的监测监控设备为失爆。5、潍坊防爆电气定期检测中心电气设备的按钮松脱弹簧外露为失爆，各类触摸按钮外皮破损为不完好。6、井下电气设备仪表未校验或仪表校验合格证过期为不完好。7、皮带保护不全或一处起不到保护作用的按失爆论处。