防爆电器检验是一种特殊的电气产品，因此国家对其制订了强制性执行标准。这是规范我国防爆电气产品技术、质量等方面的重要指导性文件，也是我国防爆电气产品生产、使用、检验的重要依据。任何一种防爆电器必须符合其标准要求，并取得防爆检验单位颁发的产品合格证《防爆检验合格证》方可进入市场。近年来，石油、化工企业的经济发展很快，对工厂用防爆电器的需求量也相对增加。聊城靠谱防爆电器检验产品的生产工艺较比复杂，制造难度较大，但其利益也相当大，因此制造的厂家也越来越多。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

1、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井下电钳工的安全资格培训，持证上岗；非专管人员不得打开防爆电气设备检查。2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》，在防爆电气专管组室内放大张挂。3、打开防爆电气检查，必须执行停送电检修规定。4、打开防爆电气检查，必须切断上级电源，并闭锁、挂牌；现场瓦斯浓度在1.0%以下时，方可打开防爆电气，并进行验电、放电。5、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。

一是安全风险意识差，安全风险辨识评估管控缺失。没有识别苯的易燃易爆特性和苯罐内的爆炸风险。二是特殊作业管理不到位。进罐作业应使用防爆工具，但现场作业人员使用的钢制扳手、电钻等工具均不防爆，受限空间作业中仅在人孔处进行了检测，且没有进行连续监测。三是变更管理缺失。在事故企业和承包商确认浮盘无修复价值、决定更换时，原施工内容已发生了重大变更，但施工方案却没有 进行调整，没有进行新的风险辨识和增加新的风险管控措施。