分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密型、特殊型。常用有隔爆型、本质安全型、无火花型、充油型。隔爆型电气设备的共同点：将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中。当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不致被破坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性混合物。这种电气设备外壳叫“防爆外壳”，具有隔爆外壳的电气设备叫“隔爆型电气设备”。

1、检测火灾自动报警系统线路的绝缘电阻、接地电阻、系统的接地的安装及其保护状况。2、检测消防设备控制柜的安装质量、柜内配线、手、自动控制及屏面接受消防设备的信号反馈功能。3、检测火灾报警控制器的安装质量、柜内配线、保护接地的设置、主备电源的设置及其转换功能，并对控制器的各项功能测试。4、检测火灾探测器和手动报警按钮的设置状况、安装质量、保护半径及与周围遮挡物的距离等，并按30~50%的比例抽检其报警功能。

在爆炸事故调查分析报告中，我们往往会看到这样的描述“***泄漏后，很快与空气形成爆炸性混合气体，遇到点火源发生爆炸”、“未按照有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定，对建设项目安全设施进行检验、检测”、“安全设施不能满足危险化学品生产、储存的安全要求”、“安全投入不足，设施设备存在安全隐患”、“不具备安全生产条件”等。一旦发生爆炸事故，调查委员会均会逐项核对相关法律法规标准的落实情况。如未执行相关标准，企业领导、监管领导、行业领导甚至是辖区领导的责任就比较大了。

一是安全风险意识差，安全风险辨识评估管控缺失。德州正规防爆电气产品检测没有识别苯的易燃易爆特性和苯罐内的爆炸风险。二是特殊作业管理不到位。进罐作业应使用防爆工具，但现场作业人员使用的钢制扳手、电钻等工具均不防爆，受限空间作业中仅在人孔处进行了检测，且没有进行连续监测。三是变更管理缺失。德州防爆电气产品检测机构在事故企业和承包商确认浮盘无修复价值、决定更换时，原施工内容已发生了重大变更，但施工方案却没有 进行调整，没有进行新的风险辨识和增加新的风险管控措施。

1.螺栓头或螺母放在护圈或沉孔内，使用专用工具才能打开。2.防护圈可设开口，开口的圆心张角须不大于120o。3.护圈直径d2/高度h、螺栓通孔直径d1应符合表1中的规定。4.紧固后，螺栓头或螺母的上平面不得超过护圈或沉孔。5.护圈应和主体牢固地连在一起。6.紧固件应采用不锈材料制造或经电镀等防锈处理。螺栓和不透螺栓孔紧固后，还需留有大于2倍防松垫圈厚度的 螺纹余量，以保证在防松圈丢失的情况下，螺栓仍能拧紧。

1、加强生产设备的管理。经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。2、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。