GB/T3836.15-2017、GB/T3836.16-2017虽然为推荐性标准，但是检查与维护所依据的安装、选型标准为强制性国标，GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求。现场所有的防爆电气安装与选型均应符合GB3836系列标准的要求。人员资格。对电气装置的检查与维护人员，接受继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。定期检查。定期检查的时间间隔一般不超过3年。定期检查的时间间隔超过三年宜进行评定，并包含相关评定信息。

国家质量监督检验检疫总局对其的定义为：指符合防爆标准要求，用于可能发生爆炸的气体或粉尘环境，在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的具有防爆功能的电气产品或部件。并将产品具体划分为17个产品单元，具体包括防爆电机、防爆电泵、防爆配电装置类、防爆开关/控制及保护产品、防爆启动器类、防爆变压器类、防爆电动执行机构/电磁阀类、防爆插接装置、防爆监控产品、防爆通讯/信号装置、防爆空调/通风设备、防爆电加热产品、防爆附件/Ex元件、防爆仪器仪表类、防爆传感器、安全珊类、防爆仪表箱类。

泰安靠谱防爆电气产品检测十年间，国家安全生产监督管理总局官方披露的化工企业安全事故数据：除2008-2009年由于金融危机，化工企业发展受到影响外，其他年份全国每年发生事故的次数以及事故造成的死亡人数，均呈波动上升的趋势。在对国家安监总局公布的《60个危险化学品安全生产重点县》名单进行统计后，小编发现，十年来共发生135起化工安全事故，其中25起与全国的60个危化品重点县对应，占比为18.5%。重化工为何要以事故频发为代价？泰安防爆电气产品检测公司调查数据显示，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占的比例达到30%以上。

第1条，使用过程中无论任何原因设备失去防爆性能必须立即停止使用并及时处理。第2条，防爆电器失去隔爆性能严禁在井下使用。第3条，各单位机电队长每月对管辖范围内所使用中的防爆电器设备的防爆性能组织一次全面的检查，检查结果记入专用的记录本内。第4条，机电组负责每月对全矿各单位防爆电器防爆性能抽查，并记录。第5条，防爆设备入井前必须在生产办机电组登记，使用单位及时上帐。并由机电组防爆检查员检查合格后发放防爆合格证后方可入井。

1、检测火灾自动报警系统线路的绝缘电阻、接地电阻、系统的接地的安装及其保护状况。2、检测消防设备控制柜的安装质量、柜内配线、手、自动控制及屏面接受消防设备的信号反馈功能。3、检测火灾报警控制器的安装质量、柜内配线、保护接地的设置、主备电源的设置及其转换功能，并对控制器的各项功能测试。4、检测火灾探测器和手动报警按钮的设置状况、安装质量、保护半径及与周围遮挡物的距离等，并按30~50%的比例抽检其报警功能。

化工厂里危险的一般原因就是气体或尘的爆炸，有毒物质的释放等。在化工厂里，这些是总的原因，但是，既然有事故发生，就不会是无缘无故的，肯定也就存在人为的因素在里面了。如果工人平时没注意检查装置，就会导致有些装置的损坏却不知道，来不及及时解决问题，也是事故发生的一个很大的原因。同时，有些工人也会因为不注意，没有做好自己的本分工作，他觉得应该是很安全的，那么，他就完全错了，有时一个不小心的不注意也许就会导致一个大问题，安全事故也会因此而引发。