1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关设备的标准和规定，提高机电人员对设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆现象，特制定本《细则》。2、井下设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准入井。3、井下设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的用产品监督检验部门检验。

1，防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。2，防爆电气设备、小型电器必须有防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。3，凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。4，隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。5，隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。

1、腔内随意增加安装电气零部件，造成空腔容积变化的。2、锁装置不符合规定，闭锁装置不齐全、变形损坏起不到机械闭锁作用。3、隔爆腔内、外有锈皮脱落。4、隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，凹坑深度超过5mm的。5、电气闭锁不起作用。6、腔内壁未均匀地涂耐弧漆，而使用涂调和漆、磁漆的。7、使用未经国家法定的检验单位发证生产的防爆部件。8、接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的。9、外壳透明件破裂、有凹坑，使用非抗机械、热、化学腐蚀的玻璃件。

第1条，青岛防爆电气产品检验使用过程中无论任何原因设备失去防爆性能必须立即停止使用并及时处理。第2条，防爆电器失去隔爆性能严禁在井下使用。第3条，各单位机电队长每月对管辖范围内所使用中的防爆电器设备的防爆性能组织一次全面的检查，检查结果记入专用的记录本内。第4条，正规机电组负责每月对全矿各单位防爆电器防爆性能抽查，并记录。第5条，防爆设备入井前必须在生产办机电组登记，使用单位及时上帐。并由机电组防爆检查员检查合格后发放防爆合格证后方可入井。

1、加强生产设备的管理。经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。2、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。

(1)工艺条件苛刻，高温、高压、低温、负压，也会增加危险性；(2)装置的自动化程度越高，安全设施越完善，防止事故的可能性就越高；(3)操作人员技术不熟练，不遵守工艺规程，事故状态时欠镇静、处理不力，也会造成事故；(4)装置中贮存的物料越多，发生火灾时灭火就越困难，损失也就越大；(5)工艺程度越复杂，生产中物料经受的物理化学变化越多，危险性就增加；(6)装置设计不符合检测规范，布局不合理，一旦发生事故，还会波及邻近装置。