1.负责模切设备电气系统触摸屏/PLC和控制器程序的编写改进和标准化；2.模切设备新功能的研发及电气配置的选型和程序编写及完成试验工作；3.模切设备新工艺程序的方案设计程序编写和工艺试验；4.负责模切设备的电气配置的选型工作和优化配置实现功能与配置合理最优化；5.总结新研发功能的电气配置方案,程序的完整全面性和统一标准定型的总结；6.根据客户需要不断改进完善设备功能及增加相应客户功能的方案设计和方案试验。

1、加强生产设备的管理。经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。2、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。

国家质量监督检验检疫总局对其的定义为：指符合防爆标准要求，用于可能发生爆炸的气体或粉尘环境，在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的具有防爆功能的电气产品或部件。并将产品具体划分为17个产品单元，具体包括防爆电机、防爆电泵、防爆配电装置类、防爆开关/控制及保护产品、防爆启动器类、防爆变压器类、防爆电动执行机构/电磁阀类、防爆插接装置、防爆监控产品、防爆通讯/信号装置、防爆空调/通风设备、防爆电加热产品、防爆附件/Ex元件、防爆仪器仪表类、防爆传感器、安全珊类、防爆仪表箱类。

牟平靠谱防爆电气检查十年间，国家安全生产监督管理总局官方披露的化工企业安全事故数据：除2008-2009年由于金融危机，化工企业发展受到影响外，其他年份全国每年发生事故的次数以及事故造成的死亡人数，均呈波动上升的趋势。在对国家安监总局公布的《60个危险化学品安全生产重点县》名单进行统计后，小编发现，十年来共发生135起化工安全事故，其中25起与全国的60个危化品重点县对应，占比为18.5%。重化工为何要以事故频发为代价？牟平防爆电气检查中心调查数据显示，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占的比例达到30%以上。