1.淄博防爆设备检测螺栓头或螺母放在护圈或沉孔内，使用专用工具才能打开。2.防护圈可设开口，开口的圆心张角须不大于120o。3.护圈直径d2/高度h、螺栓通孔直径d1应符合表1中的规定。4.紧固后，螺栓头或螺母的上平面不得超过护圈或沉孔。5.护圈应和主体牢固地连在一起。6.淄博正规防爆设备检测紧固件应采用不锈材料制造或经电镀等防锈处理。螺栓和不透螺栓孔紧固后，还需留有大于2倍防松垫圈厚度的 螺纹余量，以保证在防松圈丢失的情况下，螺栓仍能拧紧。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

1、各个项目负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责，当工作点分散，监护有困难时，每个工作点要增设专负责监护人。2、加强各部门的安全意识，必须加强对施工现场的巡查力度，同时发现安全隐患立即排除。3、通过多次事故的发生，暴露了管理者在工作中存在安全生产思想麻痹，安全意识差，要求今后工作中，杜绝此类事件发生。4、质检部门必须经常组织员工安全教育学习，对施工安全操作规程，自我防护规范意识讲深透，必须跟踪管理。

一是安全风险意识差，安全风险辨识评估管控缺失。没有识别苯的易燃易爆特性和苯罐内的爆炸风险。二是特殊作业管理不到位。进罐作业应使用防爆工具，但现场作业人员使用的钢制扳手、电钻等工具均不防爆，受限空间作业中仅在人孔处进行了检测，且没有进行连续监测。三是变更管理缺失。在事故企业和承包商确认浮盘无修复价值、决定更换时，原施工内容已发生了重大变更，但施工方案却没有 进行调整，没有进行新的风险辨识和增加新的风险管控措施。

分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密型、特殊型。常用有隔爆型、本质安全型、无火花型、充油型。隔爆型电气设备的共同点：将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中。当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不致被破坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性混合物。这种电气设备外壳叫“防爆外壳”，具有隔爆外壳的电气设备叫“隔爆型电气设备”。

消防电梯的检测方法：1.在轿厢内用专用对讲电话通话，并控制轿厢的升降。2.触发首层的迫降按钮，查看消防电梯运行情况。3.用秒表测量自首层升至顶层的运行时间。4.触发消防控制设备远程控制按钮，重复试验。5.具有联动功能的消防电梯，分别触发两个相关的火灾探测器，查看电梯的动作情况和反馈信号。疏散指示标志的检测方法：1.查看外观和位置,核对指示方向。2.关闭正常照明，查看发光疏散指示标志的自发光情况,测试亮度。3.系统复位。