一、开展火情侦察，进行风险识别，划定警戒区。确定指挥部地点，设置明显标志，确定各小组负责人和组成人员；二、收集现场信息，核实现场情况，组织制定和实施现场灭火应急处置方案；三、整合、调配现场应急资源，统一指挥灭火抢险救援工作；四、迅速隔离现场，疏散人员，抢救受伤人员，实施其他医疗救助；五、根据现场情况和事态发展，及时评估，调整现场应急处置方案；六、保持与总厂应急指挥中心的联系，根据需要，调集相关应急资源。

1.火源控制。石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生产中的明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸气、过热水、中间载热体或电热等。

1、加强生产设备的管理。蓬莱专业防爆设备检测经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。2、科学规划，合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行严格的规范。蓬莱防爆设备检测中心要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市边缘，从而减轻事故发生后的危害。

在爆炸事故调查分析报告中，我们往往会看到这样的描述“***泄漏后，很快与空气形成爆炸性混合气体，遇到点火源发生爆炸”、“未按照有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定，对建设项目安全设施进行检验、检测”、“安全设施不能满足危险化学品生产、储存的安全要求”、“安全投入不足，设施设备存在安全隐患”、“不具备安全生产条件”等。一旦发生爆炸事故，调查委员会均会逐项核对相关法律法规标准的落实情况。如未执行相关标准，企业领导、监管领导、行业领导甚至是辖区领导的责任就比较大了。